90剥离强度试验机是一种专门用于测试粘接材料剥离强度的设备，广泛应用于胶粘剂、涂层、薄膜等领域的质量检验中。本文将详细介绍90剥离强度试验机的操作规程，包括设备的准备、试验步骤、注意事项等内容，旨在帮助操作人员正确、安全地使用该试验设备，从而提高测试的准确性和可靠性。

一、试验机准备工作

1. 设备检查 在操作前，首先应检查试验机是否完好。确保试验机的各个部件没有损坏或松动，电源连接稳定，并确认机台的水平状态，以保证测试数据的性。
2. 标准样品准备根据测试要求选择合适的样品，确保样品符合试验条件。样品表面需平整无损，不得有灰尘和杂质。根据不同材料特性，样品尺寸、厚度、剥离角度等应符合相关标准。
3. 校准与调试在进行试验前，需对试验机进行校准。调试过程中，设定剥离速度和力值传感器的参数，确保试验机各项设置满足实验标准。如有特殊测试需求，可以根据实验标准调整剥离速度和试验条件。

二、操作步骤

1. 装夹样品将样品固定在试验机的上、下夹具中，注意夹紧力的均匀性，防止样品在试验过程中移位。样品固定后需确保剥离角度为90°，因为偏离角度会影响测试结果的准确性。
2. 参数设置在控制面板上设定剥离速度，通常剥离速度在50mm/min至300mm/min之间。根据样品的特性，选择合适的速度，并设定拉力测试模式和数据记录间隔，以便更好地分析测试结果。
3. 开始试验确认设置无误后，启动试验机，试验机会自动记录剥离力变化。操作员需全程观察试验过程，确保试验正常进行。试验结束后，系统将生成剥离强度数据。
4. 数据分析根据试验获得的数据，计算剥离强度，并记录在试验报告中。分析数据时要注意剥离力的波动情况，若存在异常情况，应重新检查试验设备和样品状态，确保数据的有效性。

三、试验中的注意事项

1. 安全防护 在操作过程中，操作员需佩戴适当的防护用品，避免因操作不当导致人身伤害。需避免手、衣物或其他物体靠近运转的夹具，以免被夹住或卷入设备。
2. 设备维护试验完成后应关闭电源，对设备进行清洁，保持试验机的清洁度。定期检查试验机的零部件磨损情况，必要时进行保养或更换，以延长设备使用寿命，确保测试数据的稳定性和准确性。
3. 异常情况处理在试验过程中，若发现异常声音、振动等现象，应立即停止试验并检查设备。任何情况下不得强行操作设备，防止出现更大的损坏。

四、结语

90剥离强度试验机的正确使用不仅能保证测试数据的准确性，还能有效提高工作效率。通过遵循以上操作规程，可以降低误差风险，保证测试结果的可靠性，为粘接材料的性能评估提供科学依据。